開路和閉路循環(huán)在綜合破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一等級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增。綜合破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)主要是以上的四種原因造成的，因此我們在使用破碎機(jī)工作的時(shí)候，首先要進(jìn)行日常的檢查，認(rèn)真查看該破碎機(jī)本身是否有故障存在，及時(shí)解決；其次，要對周圍環(huán)境進(jìn)行一一的排查，盡量對影響破碎機(jī)生產(chǎn)效果的因素處理到。綜合破碎機(jī)使用的過程中，某一個(gè)時(shí)刻用戶就會(huì)突然發(fā)覺破碎機(jī)的產(chǎn)量有所降低，這可不是一件小事情，這關(guān)系到用戶的經(jīng)濟(jì)收益和后期的生產(chǎn)進(jìn)度，因此對該問題的度還是非常高的。破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因有很多種。

比如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等，這是外界因素造成的，還有人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的。下面我們仔細(xì)來分析一下原因：因?yàn)榇a(chǎn)破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用綜合破碎機(jī)的過程中，一定要按照設(shè)備的說明書來裝填物料；物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料。綜合破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向，影響電機(jī)的工作；破碎站的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會(huì)形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大小；破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會(huì)影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯。如果是綜合破碎機(jī)本身質(zhì)量等方面出現(xiàn)問題而造成的產(chǎn)量下降的話，需要用戶一一找出原因，然后及時(shí)去解決，要注意檢查方法一定要正確，不然就會(huì)損壞到該機(jī)器；

如果是工作人員操作不當(dāng)而造成的產(chǎn)量下降的話，就需要工作人員的，加強(qiáng)相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)。木片機(jī)的使用時(shí)間越久，越容易出現(xiàn)比較難以解決的故障，其他小的問題也會(huì)大量的出現(xiàn)，這個(gè)情況對我們的生產(chǎn)工作就造成了非常嚴(yán)重的危害，不僅降低了工作的效率，還會(huì)使得該機(jī)器受到損壞。因此，就需要我們采取正確的有效的措施來進(jìn)行預(yù)防并處理，以此來降低該機(jī)器的故障率。操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)木片機(jī)的工作腔中。工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料排出，停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。設(shè)備作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，只有在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可以工作。

木片機(jī)工作中要隨時(shí)注意其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察機(jī)器內(nèi)部的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。設(shè)備固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，設(shè)備與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上，如果設(shè)備用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面要在同一平面上。設(shè)備開機(jī)前須檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好，電動(dòng)機(jī)軸和其他機(jī)軸是否平行。以上降低木片機(jī)故障率的方法主要是從操作人員方面進(jìn)行講解的，總之操作人員在使用該機(jī)器之前應(yīng)當(dāng)做好嚴(yán)格的檢查工作。

做到早發(fā)現(xiàn)問題早解決，以免問題出現(xiàn)在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，大大影響了該機(jī)器的工作效果；操作人員要做好安全防護(hù)工作，盡量避免因操作不當(dāng)而帶來的意外事故。木片機(jī)長期使用的過程中所出現(xiàn)的問題不少，其中就包括排氣不的問題，出現(xiàn)這種情況主要是因?yàn)樵摍C(jī)器長時(shí)間的運(yùn)行導(dǎo)致其內(nèi)部過高，進(jìn)而造成的排氣不，這會(huì)大大影響到該機(jī)器的工作效果，不及時(shí)想辦法解決的話，該機(jī)器無法使用的可能性也是存在的。那么。我們可以通過什么方法來機(jī)器的排氣呢。預(yù)加熱木料，木片機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)可以改成多頭螺紋，改進(jìn)排氣，末端設(shè)置槽混煉段，確保熔融。隨時(shí)檢查機(jī)器的使用情況，殘余木料及時(shí)清理。增加機(jī)筒溫度，可以使用反萃取劑輔助排氣。木片機(jī)出現(xiàn)排氣不的問題，除了本身的原因之外。

還有操作人員的原因，操作人員在使用機(jī)器工作的時(shí)候，所使用的方法不正確或者不認(rèn)真對待機(jī)器的運(yùn)用，機(jī)器出現(xiàn)問題后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，短時(shí)間內(nèi)沒有進(jìn)行處理，所以就造成了機(jī)器的損壞。綜合破碎機(jī)在購買回來后，在用戶對其了解不充分、保養(yǎng)工作不到位的情況下進(jìn)行長期的使用，很容易就會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)很多的問題，比如它的電機(jī)異常。因?yàn)槠扑闄C(jī)長時(shí)間的運(yùn)行，它的電機(jī)不可避免的會(huì)出現(xiàn)的情況。一般范圍之內(nèi)的可以忽略，但是也就是因正常的忽略才會(huì)造成不能及時(shí)察覺到電機(jī)異常的現(xiàn)象，導(dǎo)致破碎機(jī)的運(yùn)行出現(xiàn)問題。購買綜合破碎機(jī)時(shí)，其規(guī)格型一定要與電機(jī)是配套的，如果說電機(jī)小或大了，就會(huì)很容易出現(xiàn)故障，比如電機(jī)甚至燒毀的現(xiàn)象；不要小看了破碎機(jī)械的安裝。

好的開始是成功的靠前步，破碎機(jī)的安裝要在人員的指。下面我們就來講一講破碎機(jī)電機(jī)異常怎么辦。如果電機(jī)電壓過低也會(huì)加重了電機(jī)的負(fù)荷導(dǎo)致量異常現(xiàn)象的出現(xiàn)。除此之外，氣溫的變化也會(huì)導(dǎo)致綜合破碎機(jī)電機(jī)的異常。當(dāng)破碎機(jī)電機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長就會(huì)出現(xiàn)負(fù)荷變大、電流過高的情況，會(huì)直接形成電機(jī)的損壞，再加上外界氣溫過高，就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部運(yùn)行環(huán)境溫度超過規(guī)定的范圍，電機(jī)異常就出現(xiàn)了。綜合破碎機(jī)的報(bào)廢現(xiàn)象早晚都會(huì)出現(xiàn)的，為了節(jié)省一些成本支出，很多用戶選擇在使用期間就好好保養(yǎng)破碎機(jī)，主要目的是想有效延長破碎機(jī)的壽命。但是伴隨而來的問題也有很多，比如用戶不清楚有哪些因素會(huì)影響到破碎機(jī)的使用壽命，就隨意使用一些方法進(jìn)行，導(dǎo)致破碎機(jī)本身出現(xiàn)了故障。

大大縮短了其壽命，起到反效果的案例比比皆是。所以接下來我們就來說一說影響破碎機(jī)壽命的因素有哪些。綜合破碎機(jī)所處位置的自然環(huán)境自然環(huán)境中的酷熱、嚴(yán)寒、雨雪、風(fēng)力和海拔高度等因素都會(huì)對破碎機(jī)械的正常使用造成很大的影響。破碎機(jī)械在酷熱、嚴(yán)寒等條件下使用時(shí)，都應(yīng)該采取措施對破碎機(jī)械進(jìn)行保護(hù)，并根據(jù)實(shí)際情況對設(shè)備的一些參數(shù)進(jìn)行。漏油破碎機(jī)在工作中由于環(huán)境的惡劣、灰塵過大現(xiàn)角。導(dǎo)致回油管堵塞，贓物積聚將阻礙油的流動(dòng)，從而出現(xiàn)漏油，使設(shè)備內(nèi)的部件得不良好的潤滑而受損；或者液壓系統(tǒng)的和液壓元器件的質(zhì)量上。液壓元件及密封件質(zhì)量達(dá)不到要求，容易漏油，起過鐵保護(hù)作用，使非破碎物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)內(nèi)部件，因而漏油。

則會(huì)引起設(shè)備受損嚴(yán)重，從而破碎機(jī)的的壽命。使用不當(dāng)綜合破碎機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡單可靠，但在使用中也嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，內(nèi)許多用戶卻由于缺乏經(jīng)驗(yàn)和粗心等造成操作不當(dāng)，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求做到整個(gè)破碎腔都擠滿物料；而不是僅在動(dòng)、定錐襯板上緣給料空間充滿物料，是否按時(shí)添加潤滑油；是否及時(shí)清理的樹根、鐵絲等雜物。所有這些工作中忽略的細(xì)節(jié)必然會(huì)加速易損件的磨損，造成油路不暢等。積累到程度后便釀成重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至導(dǎo)致破碎機(jī)報(bào)廢，縮短了廠所給的使用期限。部件耐磨性能差若破碎機(jī)的機(jī)架、襯板、錘頭、軸承等這些主要部件采用的材質(zhì)過差或耐磨性能低。那么會(huì)影響整機(jī)的使用時(shí)間。在工作時(shí)，遇到硬度過大的物料，則會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)的熱處理工藝低、耐磨性能不出物料的硬度。

在進(jìn)行破碎中會(huì)磨損加劇、破碎力足、甚至斷裂。然而根據(jù)統(tǒng)計(jì)，部件的受損，不僅會(huì)機(jī)器的壽命，還會(huì)引起一些故障。用戶長期使用綜合破碎機(jī)后，一定要掌握其正確的操作方法，以免操作失誤對其造成損害，盡量避免間接性影響到破碎機(jī)的使用壽命。日常的檢查工作一定要認(rèn)真進(jìn)行，尤其是破碎機(jī)配件的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)了老化、磨損等較為嚴(yán)重的問題存在，就要根據(jù)其程度進(jìn)行維修或則更換。防止大的事故產(chǎn)生。木片機(jī)經(jīng)過長期的使用之后就會(huì)有磨損的現(xiàn)象出現(xiàn)，這個(gè)時(shí)候如果不及時(shí)進(jìn)行解決或者阻止，磨損的程度越高就會(huì)對該設(shè)備的損壞越大，一旦該設(shè)備的磨損達(dá)到一定的程度后會(huì)直接導(dǎo)致該設(shè)備失效，從而影響到使用的進(jìn)度。那么要想解決磨損問題，首先要了解到磨損的形式有哪些。

磨粒磨損：硬的顆粒或凸起物在摩擦過程中引起材料脫落的現(xiàn)象稱磨粒磨損。表面疲勞磨損：疲勞磨損是木片機(jī)表面有摩擦存在的情況下，同時(shí)存在交變應(yīng)力致使表面產(chǎn)生初生的顯微裂紋，并不斷發(fā)展引起材料微粒脫落的現(xiàn)象。腐蝕磨損：當(dāng)兩表面在腐蝕環(huán)境（氣體或液體）中摩擦?xí)r，會(huì)在木片機(jī)表面上產(chǎn)生反應(yīng)生成物，反應(yīng)生成物與表面結(jié)合能力弱，在不斷的摩擦中一般都會(huì)磨掉。磨掉后的金屈又迅速生成新的反應(yīng)物，如此反復(fù)形成腐蝕磨損。例如它的滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體表面、齒輪齒面分度圓附近、鋼軌與輪的表面等，常出現(xiàn)小麻點(diǎn)或斑狀凹坑，這就是典型的表面疲勞磨損所致。它與一般化學(xué)府蝕的根本區(qū)別是后者沒有摩擦。零件疲勞磨損：受交變應(yīng)力作用引起疲勞破壞。（疲勞磨損與零件疲勞破壞的主要區(qū)別是前者存在摩擦和磨損。

表面發(fā)生塑性變形和現(xiàn)象，且受液體潤滑介質(zhì)的影響。而后者主要受交變應(yīng)力作用引起疲勞破壞。木片機(jī)憑借著自身良好的沖擊性、性等多種性能被應(yīng)用于很多的領(lǐng)域中，且在其中發(fā)揮的作用效果非常好，所謂上沒有十全十美的事情，該設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，會(huì)經(jīng)常性出現(xiàn)砂眼的問題，會(huì)降低該設(shè)備的生產(chǎn)效率，從而拖慢生產(chǎn)的進(jìn)度。損失用戶的經(jīng)濟(jì)。）用戶一旦檢查到木片機(jī)有出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，應(yīng)該立即進(jìn)行處理，如果解決的時(shí)間越拖，該設(shè)備的摩擦就會(huì)逐漸增大，磨損程度的進(jìn)一步加深，直到出現(xiàn)更大的問題。那么，要怎么解決砂眼的問題呢。提升木片機(jī)砂型的強(qiáng)度，定期對舊砂進(jìn)行去灰處理；適當(dāng)增加粘土或其它粘結(jié)劑的含量；濕型砂用蘇打進(jìn)行活化處理，采用表干組上涂林提升型表面強(qiáng)度。

保證模樣質(zhì)量，模樣表面要光滑，模樣的拔摸斜度不可太小粘模性大時(shí)，模樣表面要涂刷分橫肌心頭和新作之間的間隙不可太小。加強(qiáng)砂型局部薄弱部分，砂型和泥新局部薄弱部分用鐵釘或新股加強(qiáng)；拐角部分導(dǎo)成因角，鐵水沖刷強(qiáng)烈的部億用泥新塊或火轉(zhuǎn)嵌入噴刷涂料，提升表面強(qiáng)度。合理設(shè)置木片機(jī)澆口。澆口不要正對型壁或泥，應(yīng)適當(dāng)增加內(nèi)口數(shù)量，使?jié)部诜稚ⅲ匾獣r(shí)采用雨林較口表面要光滑。保證烘干質(zhì)量，砂型和泥新烘干深度不夠或烘干過度不可用來澆筑，烘干后的砂型要及時(shí)澆筑以防返潮。由于綜合破碎機(jī)的工作環(huán)境往往是比較惡劣的，長期使用下來后，會(huì)出現(xiàn)大大小小的問題，并伴隨著工作效率的不斷降低，這都是很正常的，那么為了破碎機(jī)的運(yùn)行效果，定期做好潤滑工作是非常關(guān)鍵的。

而且還能有效該設(shè)備的磨損。木片機(jī)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)砂眼的問題，可能是因?yàn)楸旧懋a(chǎn)生了不好的變化或者操作人員的失誤所致，總之還是需要做好相應(yīng)的防范措施，至少會(huì)減輕對該設(shè)備的損壞程度。如果該設(shè)備的磨損過于嚴(yán)重的話，就要進(jìn)行相應(yīng)的更換了，這就代表用戶要支出一部分的收益。所以，潤滑的工作要怎么做才能有效果呢。綜合破碎機(jī)的動(dòng)顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機(jī)油滴入，一般每3-4h滴入一次。在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機(jī)由于擺動(dòng)力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時(shí)就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。在設(shè)備啟動(dòng)前，肘板與肘板墊處一定要加入潤滑脂；

加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個(gè)月更換一次。更換潤滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的汽油或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。在冬天可以在潤滑油中加入稀油。避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進(jìn)入以免影響潤滑效果。在綜合破碎機(jī)工作時(shí)要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長機(jī)器的使用壽命。在生產(chǎn)過程中每工作400小時(shí)加入適量潤滑脂；每工作2000小時(shí)，打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗；每工作7200小時(shí)更換新軸承。綜合破碎機(jī)潤滑的時(shí)候，操作人員一定要注意放油的標(biāo)準(zhǔn)步驟、相應(yīng)的時(shí)間控制以及各部件的注意事項(xiàng)等等。

只有熟練掌握這樣的操作之后才能避免問題的出現(xiàn)，進(jìn)而影響到潤滑的效果。市場上面的機(jī)械廠家越來越多，設(shè)備品牌也是越來越繁雜，用戶在挑選綜合破碎機(jī)的時(shí)候會(huì)比較煩惱。主要還是價(jià)格和質(zhì)量性能方面的糾結(jié)，大家都知道，破碎機(jī)各方面能力越突出價(jià)格也會(huì)越高，有些用戶承擔(dān)不起很高的價(jià)格，因此選擇的范圍就會(huì)小一點(diǎn)，挑選到的破碎機(jī)也會(huì)差一點(diǎn)。潤滑工作的進(jìn)行要定期，不要太過于或者間隔時(shí)間很長才做工作，兩個(gè)做法都是不可取的，建議是按照破碎機(jī)本身的狀況來選擇合適的潤滑時(shí)間。但是，在這里告訴大家，選擇一個(gè)合適的破碎機(jī)要考慮很多方面，不僅僅是價(jià)格和質(zhì)量性能，下面來看一下。我們要確定好自己要作業(yè)的材料是什么，要根據(jù)自己的生產(chǎn)能力來確定好應(yīng)該選用那種類型的綜合破碎機(jī)。

以及該類型破碎機(jī)的哪種規(guī)格。確定好破碎機(jī)規(guī)格型后應(yīng)找?guī)讉€(gè)廠家做比較，建議是選，這樣如果以后出現(xiàn)質(zhì)量問題了，可以有保障。考慮物料的濕度：物料的濕度本身對破碎影響不大，但是，當(dāng)物料中含雜質(zhì)（泥量或粉礦）量過多時(shí)，細(xì)粒物料將因濕度增加而結(jié)團(tuán)或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使綜合破碎機(jī)的生產(chǎn)率有所下降。考慮破碎物料的粒度組成：破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦大塊與給礦口寬度的比值較大時(shí)，破碎機(jī)需要實(shí)現(xiàn)的破碎比大，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細(xì)粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦大塊與給礦口寬度的比值較小時(shí)，則要實(shí)現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率高相應(yīng)的。成品的總生產(chǎn)量和級配要求。

據(jù)以選擇破碎機(jī)類型和生產(chǎn)能力；物料的物理性質(zhì)，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和大給料尺寸等；經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。做到既合乎質(zhì)量、數(shù)量要求，操作方便，工作可靠，又大限度地節(jié)省費(fèi)用；破碎設(shè)備是很大的投資，客戶在選擇時(shí)，一定要慎重。售后服務(wù)有保障