1、移動焊煙凈化器到需焊接的中間，將吸氣臂罩口放在焊點上方30cm處；

2、檢查各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；

3、檢查焊煙凈化機與管道各連結(jié)整個的氣密性，清除漏氣景象；

4、銜接AC380V的電源，并接地，運轉(zhuǎn)前注意電機轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟動按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風(fēng)機指導(dǎo)燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務(wù)。

在人們越來越追求品質(zhì)、環(huán)保、健康的工業(yè)化生產(chǎn)，粉塵凈化器起到?jīng)Q定性的作用。移動焊接煙塵凈化器是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備，尤其是在一些污染較重、粉塵、粉末較多的生產(chǎn)中更是必不可少。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，焊接工藝無處不在，應(yīng)用廣泛。我們知道，在焊接時產(chǎn)生的煙霧中含有大量的金屬顆粒物和有害煙塵，這些物質(zhì)吞噬著工人的身體健康。焊接產(chǎn)生的煙塵中，有很多金屬和非金屬微粒會對呼吸道產(chǎn)生刺激，使呼吸的人感到不適，嚴(yán)重的時候會產(chǎn)生焊煙中du。重金屬微粒吸入肺中，會有微量沉淀，時間久了積累到了一定的量，易得矽肺bing。

焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，會導(dǎo)致多種職業(yè)bing（如焊工硅肺、錳中du、電光性眼等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據(jù)我國焊接車間具體情況，結(jié)合國內(nèi)外新的研究成果及實用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點及危害入手，提出切實可行的防治對策。

焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，同樣也很早地出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問題，這樣使得不得不出臺相應(yīng)的措施，在這樣的背景下，針對粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。它的誕生，標(biāo)志著勞動者健康和環(huán)保逐漸成為社達成共識。

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術(shù)相對先進、成熟。焊接煙塵治理設(shè)備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部通風(fēng)為主、通風(fēng)為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國國情的設(shè)計思想。但由于整體水平上的差距，導(dǎo)致在處理設(shè)備設(shè)計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。

我司結(jié)合國內(nèi)外新的研究成果及實用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點及危害入手，綜合集中的對焊接煙塵進行處理凈化，提供整套焊接煙塵凈化系統(tǒng)。焊接煙塵凈化系統(tǒng)是針對焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車間內(nèi)部相對工況比較復(fù)雜的工況而設(shè)計的；在車間內(nèi)部中我們采取負(fù)壓吸收方式，每個捕捉終端將根據(jù)實際工況，設(shè)計不同的終端捕捉裝置，既可在焊接工作區(qū)對面或者側(cè)面上設(shè)置個風(fēng)罩，也可以直接使用旋轉(zhuǎn)吸氣臂來完全覆蓋整個工作區(qū)域的產(chǎn)塵源；末端吸風(fēng)罩 ( 旋轉(zhuǎn)吸氣臂 ) 都將通過除塵管路和凈化主機相連接，煙塵通過吸風(fēng)口進入主管道，再通過主管道進入凈化主機，由凈化主機統(tǒng)一凈化處理。