一篇：　漏風(fēng)量大，漏風(fēng)率高

　　風(fēng)箱煙道、進(jìn)出口法蘭、膨脹節(jié)連接處、人孔門、陰陽極振打穿軸處、靜電除塵器本體等密封差，致使除塵效果降低，不僅增加了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷，增加了廠用電量，還加大了引風(fēng)機(jī)葉片的磨損，減少了引風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　這里需要提到的是，宣鋼由于360m2靜電除塵器機(jī)頭一期、二期工程建設(shè)時(shí)間的不同，分別采用了24個(gè)液壓插板閥和32個(gè)刀口式卸灰閥兩種不同的卸灰閥，通過3年的比較發(fā)現(xiàn)，相比刀口式卸灰閥，液壓插板閥會(huì)加大漏風(fēng)量，且操作頻繁，加大了勞動(dòng)量，且卸灰效果并不理想。

　　 粉塵性質(zhì)

　　現(xiàn)在多采用高堿度燒結(jié)，其粉塵中堿金屬氧化物和氯化物含量較多，灰塵呈輕飄絮狀，具有細(xì)而粘的特性，使收塵加大難度，且易造成二次揚(yáng)塵。

　　 煙氣溫度、濕度

　　煙氣溫度對(duì)粉塵比電阻、臨界電離電壓、臨界電暈電壓和火花放電電壓均有影響。當(dāng)檢修停車結(jié)束開車時(shí)，主控操作不好，煙氣溫度低于露點(diǎn)(70-80攝氏度)，加之機(jī)頭煙氣中濕度較高，水分含量在10%-15%，粉塵冷凝結(jié)露，粘結(jié)在極線、極板和灰倉壁上，造成清灰振打困難、電機(jī)腐蝕、絕緣體爬電等故障，影響靜電除塵器工作;煙氣溫度過低時(shí)，起暈電壓電流升高，如果超過變壓器負(fù)荷便會(huì)導(dǎo)致電除塵器部分電場停止工作，降低電除塵器作業(yè)率。

　　燒結(jié)過程控制不好，出現(xiàn)燒結(jié)終點(diǎn)提前或滯后，或者停車操作控制不好，都會(huì)導(dǎo)致煙氣溫度的升高，隨著溫度的升高，臨界電離電壓減小，火花放電電壓降低，使得煙氣處理量大，電場風(fēng)速提高，從而除塵效率下降;另一方面，收集來的粉塵在灰斗內(nèi)本身具有自然和二次燃燒現(xiàn)象，當(dāng)煙氣溫度高于200攝氏度時(shí)，抽入的煙氣中的低熔點(diǎn)金屬、金屬氧化物或不完全燃燒物質(zhì)會(huì)有紅火現(xiàn)象，更加加劇了粉塵燃燒，結(jié)塊粘結(jié)在灰倉壁上，引起灰斗堵灰，排灰不佳，大大增加了工人清灰的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　機(jī)頭煙氣所含濕度較高，水分含量在10%-15%。在檢修或者臨時(shí)性停機(jī)開車時(shí)，機(jī)頭煙氣的溫度較低，當(dāng)溫度低于燒結(jié)煙氣的露點(diǎn)，即70-80攝氏度時(shí)，很容易產(chǎn)生冷凝結(jié)露現(xiàn)象，煙塵會(huì)粘結(jié)在陰極線、陽極板和灰斗倉壁上，造成清灰振打困難，絕緣體爬電和電機(jī)腐蝕等故障，使灰不能及時(shí)排下。

　　二次揚(yáng)塵

　　粉塵細(xì)而輕，尤其當(dāng)灰斗下部漏風(fēng)時(shí)，加劇了粉塵的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，使灰斗內(nèi)的積灰被再次卷入電場，隨氣流一起進(jìn)入煙囪，致使外排超標(biāo)。