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                         知識點

單晶硅   高純硅 超細微米納米碳化硅粉

純度：99.99%

定義：

通常指金屬或非金屬與碳組成的二元化合物。從元素的屬性劃分為金屬碳化物和非金屬碳化物。

概念：

當原子半徑相對比較小的碳原子作為溶質(zhì),溶解到原子半徑相對比較大的作為溶劑的金屬晶格的間隙中,形成間充固溶體的過程就是金屬的碳化現(xiàn)象.例如,C溶入γ-Fe中所形成的間充固溶體稱為奧氏體.間充固溶體一般具有與原金屬相似的導電性和金屬光澤,但它們的熔點和硬度比純金屬高.

本店不經(jīng)營任何危險化學品名錄的任何元素

主要用途

用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。

用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領(lǐng)域。

磨料磨具

主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

化工

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟效益都具有重要價值。

“三耐”材料

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。

另

有色金屬

利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。

鋼鐵

利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

冶金選礦

碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道，葉輪.泵室.旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。

建材陶瓷砂輪工業(yè)

利用其導熱系數(shù).熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

節(jié)能

利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。

磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。

珠寶

合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044）大，折射率2.65-2.69（鉆石2.42），具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產(chǎn)的，已擁有世界各國生產(chǎn)合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應用。

噴砂除銹

該品采用棕剛玉微粉經(jīng)高強壓力擠壓.高溫燒結(jié)成型.硬度適中.干凈清潔.不易破碎.可反復多次使用.噴砂效果好。

1、鋼鐵.鋼管.鋼結(jié)構(gòu)不銹鋼制品的表面亞光處理.噴涂前噴砂除銹處理。

2、用于各種模具的清理

3、可清除各類機件拉應力，增加疲勞壽命

4、半導體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺

5、醫(yī)療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化光飾加工

6、各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣