如果您想節(jié)約成本也可以選我們XJ-320設(shè)備二次專用型灌漿料，28天可以≥70Mp以上，實際檢測可以達到77Mp。

產(chǎn)品特點

• 后期強度高-確保設(shè)備在靜態(tài)和中度動態(tài)荷載下設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行

 • 優(yōu)異的流動性-易灌注到狹窄的空間，確保最大的承載面積

• 密實，非收縮灌漿-無離析、沉降，確保所有灌漿表面與設(shè)備緊密的接觸

 1.早強、高強:1天抗壓強度可達30-50Mpa以上，28天強度最高可達80Mpa以上。

2.具有高自流性:現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。

3.微膨脹性:灌漿后無收縮。

4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5.耐久性:本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗，強度無明顯變化。

6.抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業(yè)。

適用范圍

• 關(guān)鍵設(shè)備底座，底板和柱腳

• 核電廠設(shè)備

• 造紙和紙漿設(shè)備

• 重型旋轉(zhuǎn)設(shè)備

 • 對強度要求較高的梁板柱加固工程

• 風(fēng)力發(fā)電機和汽輪機設(shè)備二次灌漿等

使用說明

1、基層處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，并清除積水。

2、支設(shè)模板：

（1）模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或泡沫膠）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
（2) 模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

3、灌漿施工：
（1) 二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
（2) 較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用跳倉法分段施工，每段長度不應(yīng)超過5m。
（3）采用高位漏斗法灌漿時，應(yīng)從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。
（4）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。

4、二次灌漿應(yīng)符合下列要求：
（1）二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）灌漿開始后必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
（3）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（4）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3～6小時沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。

材料制備

1、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘，嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

2、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

3、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

4、推薦用水量：11%~14%。

5、參考用量計算：2300~2400 kg/m3。

技術(shù)指標(biāo)

(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50448-2015水泥基灌漿材料技術(shù)指標(biāo))

包裝儲運

1、50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

物流/快遞說明

由于該物品為重物，10噸以內(nèi)建議采用普通物流零擔(dān)托運，量更大點可以聘請專車司機或者回頭車，至于運輸費用請先來電咨詢（每個地方運輸費用不太一樣）