灌注膠 簡介：無溶劑、雙組份、低粘度環(huán)氧樹脂灌注膠。

灌注膠 應(yīng)用：鋼板濕式加固。

灌注膠 優(yōu)點：高力學(xué)強度；

    可用于潮濕的混凝土基面；

    對混凝土表面有很高的滲透力；

    無收縮硬化。

灌注膠產(chǎn)品參數(shù)：                      

灌注膠力學(xué)性能：(混合后7日，25℃)

灌注膠施工指南：

基層處理：對表面打磨，鑿去混凝土表面風(fēng)化酥松層，碳化銹裂層及油污層，直至露出堅實基層，然后清洗除塵污，保證基面平整、干凈、密實。基面可以處于干、潮或濕的狀態(tài)。按設(shè)計圖紙,用沖擊鉆在堅實的混凝土表面打入相應(yīng)的孔,在打孔過程中,如遇到鋼筋無法打入,取消此孔,用MAX500封堵此孔，在側(cè)邊重新另打一個孔。

鋼板制作：按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)混凝上構(gòu)件的實際尺寸對鋼板進行下料、成型，據(jù)混凝土實際孔洞間距對鋼板鉆孔，并對鋼板進行除銹、打磨處理。 

固定鋼板：將鋼板固定在螺栓上，并保證鋼板與混凝土表面的間隙在2mm～6mm左右，以確保灌注膠層有足夠的厚度。

封   閉：將注入咀粘結(jié)在鋼板的注入孔上，在鋼板邊緣插入排氣管，在膨脹螺栓頭上罩上蓋碗，然后用鋼板封閉膠MAX 500封閉鋼板邊緣。

混   合：以不超過300轉(zhuǎn)的低速分別攪拌A、B組份，然后按A：B=3：1的重量比準確稱量A、B組份。將主劑A與固化劑B倒在容器中，用不超過300轉(zhuǎn)的低速攪拌，直至色澤完全均勻為止。在攪拌的過程中，確保攪拌器中所有部位接觸到，以便得到混合效果。

注意：

• 調(diào)膠混合必須均勻，否則會影響粘接強度。

• 一次調(diào)膠量應(yīng)不能大多，現(xiàn)配現(xiàn)用，調(diào)好的膠必須在適用期內(nèi)用完。在環(huán)境溫度較高時調(diào)膠過多，會使膠液的適用期縮短。配膠的容器應(yīng)足夠大,以便膠液反應(yīng)后放熱能快速散熱。

• 取膠工具不能混用，A、B組份包裝桶的蓋子不能混蓋，取完膠后必須密封剩料。

灌   膠：用灌漿設(shè)備將膠從注入咀灌注到鋼板和混凝土的空隙中，灌注工作持續(xù)到所有排氣管均有膠液流出。在灌注過程中，用橡皮錘敲打鋼板以確認是否灌注密實。傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從注入咀低的位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。

 灌注膠 儲運包裝：
•密封儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，儲存溫度1 0～4 0度。
•自生產(chǎn)之日起，有效期一年。
•包裝規(guī)格A：9k g，B：3 k g。

灌注膠注意：

本品安全無毒，非易燃物，可滿足各運輸部門的運輸要求。皮膚、衣服上未固化的膠液用有蘸酒精的抹布擦試干凈，再用肥皂水清洗。如不慎濺入眼睛，用大量流動清水清洗，并就近就醫(yī)。如不慎吞食，禁止催吐，給飲牛奶并立即就醫(yī)。