花崗石（大理石）圓形工作平臺主要礦物成份為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色色澤，結構精密，經過億萬年的老化，質地均勻，穩定性能好、強度大、硬度高，能在重負荷下保持高精度。適用于工業生產和實驗室的測量工作。

花崗石（大理石）精密量具的物理特性：

1、比重： 2970-3070kg/m3

2、耐壓強度： 2500-2600kg/cm3

3、彈性系數：1.3-1.5×106kg/cm2

4、線膨脹系數：4.61×10-6/℃

5、吸水率：<0.13%

6、肖式硬度：HS70以上

花崗石（大理石）圓形工作平臺精密量具的執行標準：

“鳳遠牌”花崗石平板精度參照各標準,平而度公差依：

JB/T7975-1999標準

000級=1×(1+d/1000)μm

00級=2×(1+d/1000)μm

0級=4×(1+d/1000)μm

1級=8×(1+d/1000)μ m 

(d為平板對角線長度mm)

(測量溫度一般在20±2℃)

大理石量具的加工工藝及流程：

大理石量具的標準件在加工中一般是先磨后切，即在工藝安排中先研磨加工成磨光板，然后再根據用戶的要求切割成標準板成品。先磨后切有利于_大理石平臺標準板的質量，防止磨偏、碰傷邊角等弊病。

加工流程：

用設備將原料固定后，用鋸割加工設備（金剛石大鋸、圓盤鋸或砂鋸）鋸割成毛坯，使用研磨加工設備（粗磨機、手扶研磨機或多頭連續研磨機）將毛坯研磨、拋光加工成磨光板，再使用切斷設備（手搖切斷機、橋式切斷機）按圖紙要求加工，再從恒溫室里進行細磨及精磨。用倒角磨邊機進行倒角磨邊，用搖臂鉆床搭上安裝孔，成為標準件成品，經檢驗合格后即可包裝入庫或直接出廠。

具體流程如下： 
原料鋸割→沖洗檢驗→粗磨→切斷修補→機械加工（鉆孔、開槽、倒角磨邊）→細磨→精磨→鑲嵌金屬牙套→檢驗包裝 
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